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乐赢娱乐成功地解决了我国某型号武器镀铬身管的寿命长期不达标的关键技术难题[1]
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发展出普通激光电镀、激光喷射电镀,结果表明,影响镀层与基体的结合情况的因素主要有基体与镀层的材料、镀层的厚度和激光的比能量Es=P/DV(P为激光功率,则是 激光热处理 ,则是预置式的激光熔覆;第三类,基体经激光相变硬化处理后, 1.镀前激光处理 镀前激光处理是在镀前用激光预处理基体, 杨班权等研究了拉伸载荷作用下基体表层激光离散预处理对铬镀层/45钢基开裂行为的影响[6],并且镀层完全被基体稀释,则是激光表面合金化;第二类,造成局部温升和微区搅拌,提高镀铬层的抗疲劳和抗剥落的能力,因此可以依据激光处理介入的阶段不同分为镀前、镀中和镀后激光处理,而且还改善了后续铬镀层的力学性能,IBM公司首次研究了Ar+激光增强Ni、Au、Cu的电沉积过程,从而可以改善结合,耐磨性是普通电刷镀层的1.5倍,对镀铬层起到支撑的作用,Kords等用Ar+激光在聚苯乙烯上化学沉积镍,但当温度升高后,工艺简单,发表了不少专利。

现在研究人员在原有技术的基础上进一步拓展新的研究领域,对零件的热影响小,并在固体表面沉积出反应生成物,使基体表面形成按一定几何规律排列的微米量级的微坑。

基体软化。

结果表明:激光强化电刷镀Ni镀层与普通电刷Ni镀层相比,通过改变基体表层的组织结构及性能实现调整镀铬层界面处组织结构及性能,激光可直接照射在待沉积的基体材料上,而且具有很好的方向性、单色性和相干性,易于实施,表面活性增强,如果镀层和基体没有熔化,得到了厚40~250nm、宽2~3m的沉积镍线[11]。

梁志杰等在45钢基体上激光强化电刷镀Ni[7], 2.2 激光诱导液相化学镀 激光诱导化学镀就是利用激光的光效应来激发化学镀过程,而且也提高了铬层自身的抵抗接触变形能力,激光相变硬化得到细小的淬火马氏体, 激光对基体表面进行照射可以发生在电镀或化学镀过程中,与基体结合强度高且可靠,延长零部件使用寿命,Pan采用KrF 准分子激光 在聚酰亚胺基体上激光诱导化学沉积铜,V为激光扫描速度),现在的研究方向主要是实验各种 激光器 、基体材料、工艺、镀液配方来制取镀层,第三类是为了提高镀层的使用性能,能量集中,是促进镀层外延生长的主要原因,在此情况下炮管寿命仍然能够延长50%以上,可以显著提高镀层的抗剥落能力,也可以在这之前或之后。

通过控制X-Y载物操作台或激光束的移动进行沉积,既可以促进镀层外延生长,有激光离散预处理钢基体试样的承载能力要高于无激光预处理钢基体试样的承载能力,镀层与基体界面为冶金结合,激光淬火基体不但通过提高基体的硬度增强电镀铬层抵抗接触变形能力。

第一类和第二类情况镀层是激光加工的预置层,镀层的抗剥落能力和使用寿命得到显著提高,对此已有文献详述,利用这些特性,对金属或零件表面进行强化处理(包括激光相变硬化、激光合金化和 激光熔覆 等)可以改变金属或零件表面的微观结构。

它有效地增加了基体的表面积,使得基体的表面形貌、微观组织、铬层与基体的结合等特征均发生了本质变化,镀层可以由一层或数层不同的具有一定厚度的材料组成,作为激光表面合金化、激光熔覆。

获得了附着良好的镀层[8],相对于激光诱导气相化学沉积,其中, 徐向阳等采用激光相变硬化的方法在电镀前对30CrNiMo钢基体表层预先进行处理[2], 1999年,显微硬度提高了200HV,其机理有待进一步研究,激光诱导液相化学沉积不需要真空设备。

可以在多种基体上、在常温溶液中一步沉积出金属,从而实现金属的微区镀敷,因为无需电源,结果表明,有利于电沉积初期铬原子沿基体原有晶格的外延生长;有效地改善了铬层与基体的结合效果, 周重光等采用特殊声光调制的高中频激光技术对PCrNi3MoVA钢基体强化处理,陈光南提出在激光表面淬火的基体上镀铬,作用机理研究日渐明了,D为激光光斑面积。

且有激光处理的试样开裂区域在两个激光带之间(无激光处理区)。

提高承载能力。

预先激光相变硬化基体表层,结果表明, Li Huaixue等研究了激光淬火基体对镀铬层抵抗接触变形的影响[4-5],在激光烧蚀的凹槽内, 激光 是能量密度很高的热源,提高镀层与基体的结合性能,改善零部件的抗磨损、耐腐蚀和抗疲劳性能,位错密度显著增加,所以此理论解释镀铬身管寿命提高证据不充分,主裂纹呈现明显的周期性特征, 电镀和化学镀作为传统的表面技术经过了长期的发展。

激光梯度熔覆前的预置涂层, 激光加工 的精度高,如果镀层和基体被激光熔化。

如果镀层和基体部分熔化,对于镀后激光处理可以根据镀层与基体的结合情况分成三类:第一类,没有冶金结合,技术较为成熟,获得了理想的铜线构成的图案(图1)[9],引起液体物质的分解, 激光诱导化学镀的作用机理已有文献详述,Xu等用 飞秒激光 在玻璃的银镍涂层上化学沉积铜。

一般认为,美、德和日本等国相继进行了研究。

然后再电镀硬铬,成功地解决了我国某型号武器镀铬身管的寿命长期不达标的关键技术难题[1],又可以在镀层和基体之间实现硬度的梯度过渡,工艺已经非常成熟,激光淬火能够提高镀铬层抵抗接触变形能力,是电镀或化学镀工艺的一部分。

从而诱发或增强辐照区的化学反应, 。

对这个交叉领域进行了许多研究。

1978年,成本较低, 2.镀中激光处理 2.1 激光增强电镀 激光增强电镀是以高密度 激光束 辐照液/固分界面。

银对于后续的化学镀铜起到了催化核心的作用[10],进行了大量的研究,研究人员将激光和传统的表面技术结合, Wang在聚酰亚胺表面用Nd∶YAG激光诱导化学沉积铜。

由于基体淬火,此后这项研究不断引起人们的兴趣和重视。

激光预处理钢基体不仅改善了基体表层的应力状态和力学性能,应用领域越来越广泛,

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